摘要:本文研究了挤压态AZ91D镁合金在250～350℃、应变速率在10－5～10－3的超塑性流变行为。结果表明，固溶处理和时效处理可减小AZ91D的晶粒尺寸；在280℃、0.0005s-1的条件下获得的最高延伸率达185.3％。在AZ91D镁合金超塑性成形过程中，初始应变速率的影响比变形温度更显著。AZ91D镁合金主要以晶界滑移实现超塑性变形。同时观察了AZ91D镁合金超塑性变形后的晶粒组织。

关键词  镁合金；挤压态AZ91D；超塑性

目录

摘要

Abstract

1 绪论-6

1.1镁合金的特点-6

1.1.1 镁合金的发展概况及应用前景-6

1.1.2镁合金的优点和缺点-6

1.1.3镁合金分类-7

1.1.4 镁合金的应用-7

1.2挤压的历史过程和操作方式-8

1.3超塑性成形-8

1.3.1超塑性发展概况-8

1.3.2影响超塑性变形的因素-10

1.3.3超塑性成形的变形机理-11

1.3.4超塑性成形特点-11

1.3.5超塑性的分类-11

1.3.6超塑性成形的实际意义-12

1.4镁合金的超塑性-12

1.4.1镁合金超塑性成形的特点-12

1.4.2镁合金超塑性行为-13

1.5课题的意义-13

2金属结构超塑性拉伸的力学特征-15

2.1 拉伸试验应力—应变曲线-15

2.2 流变应力曲线-15

2.3 应变速率敏感性指数m值的测定-16

3 挤压态镁合金AZ91D拉伸超塑性实验研究-17

3.1 实验材料与试样-17

3.2 实验内容及装置-17

3.3 实验结果与分析-18

3.3.1 相同变形温度时，不同应变速率的拉伸曲线分析-18

3.3.2 相同应变速率时，不同变形温度的拉伸曲线分析-20

3.3.3 工艺参数对超塑性拉伸变形的影响-21

3.3.4 应变速率敏感性指数的测定-23

3.3.5 较大延伸率挤压态镁合金晶粒大小的分析-23

结论-25

致谢-26

参考文献-27