摘要:在工业的生产中，有一种极为重要的生产工艺----模具成型，模具可以快速的生产产品。由于工业的起步较晚，我国的模具发展水平较世界相比还差很远，但这个差距逐渐在缩小。因为工业的发展离不开模具，所以不大力发展模具是行不通的。塑料模具是模具的一种，它在整个模具装备中有着举足轻重的地位。21世纪初，这个比例达到了30%。据推测，在我国，整个模具行业的前途还是很光明的，这仅仅是开始。随着工业的不断进步和技术水平的提高，它还将有一个很好的发展未来，并且发展速度会很快。关于模具的市场前景，由于国外塑料模具价格高，所以国内市场的前景还是很宽阔的。 

相异的性质和特性可以划分出很多的类别，塑料模具也不例外。它可以分为许多种，常见的塑料模具大多数是注塑成型模具。

一样的，对于每一种塑料，都有最适合成型方法。比如我们本次的任务是设计制作梳子的注射模，就是用注射成型的办法。热塑性的塑料一般能够采用这种成型方法成型。使用这种措施，不需要后期的处理，成型后，基本不需要切割等工艺技能得到各种外观的产品。本课题的研究内容是以生活里常见的梳子为基本模型，参考模具设计的基本知识，叙说剖析此次模具设计的进程。

本设计是以塑料梳子为基本模型。首先，对塑件实施了实体的建模，在此过程中，运用到了UG6.0软件。同时，运用软件的分析功能剖析了整个塑件的构造。确定了设计的基本方向和思路后，对整个工艺过程进行了制定并对每个工序进行了分析和计算。这种设计的目的是为了确保模具的可靠性并提高与其他部件的配合度。当对工艺过程确定后，画出了此次设计需要的图纸。

关键词 注射成型；塑料模具；模具设计；梳子

目录

摘要

Abstract

1 绪论-3

1.1 塑料模具-3

1.1.1 塑料模具的优良特性-3

1.1.2 模具的用途-3

1.1.3 模具成型技术在国内的现状-3

1.1.4 模具成型技术在世界范围内的发展趋势-3

1.2 课题要求-4

2 塑件的工艺性能分析-5

2.1塑件分析-5

2.2塑件工艺性能分析-5

2.2.1成型塑料的工艺性能-5

2.2.2成型塑料的成型加工性能-6

2.3塑料成型主要技术指标-7

2.4成型塑料注射成型工艺参数-7

2.5塑件的结构工艺性-8

2.6塑件外型-8

3 注射成型模具的设计-9

3.1 模架的选择-9

3.2模具与注射机的关系-10

3.3浇注系统的设计-10

3.3.1浇口设计-11

3.3.2冷料井设计-12

3.4注塑模成型零部件设计-13

3.4.1型腔分型面-13

3.4.2塑件在型腔中放置方位的确定-13

3.4.3分型面形状的决定-13

3.4.4分型面位置的选择-13

3.5成型零件的结构设计-14

3.5.1凹模的结构设计-14

3.5.2内型芯的结构设计-15

3.5.3凸模的结构设计-15

3.6排气系统设计-16

3.7型腔成型尺寸的设计-16

3.7.1塑件精度及其影响因素-16

3.7.2型腔型芯的成型尺寸计算-17

3.8合模导向和定位机构-19

3.8.1定位作用-19

3.8.2导向作用-20

3.8.3可以承受侧压力-20

3.9脱模机构设计-21

3.10模具冷却系统-22

结论-24

致谢-25

参考文献-26