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摘要:在机械制造的机械加工、检验、装配、焊接和热处理等工艺过程中,使用大量的夹具,可以保证零件的质量,提高生产率。 加工工件时,必须要正确的安装工件并且要固定工件的位置,使其不会因为惯性力、重力等外力作用而破坏工件已固定的位置。“安装”的全过程包括“定位”和“夹紧”。加工工件过程中应用最广泛的是“机床夹具”。 齿轮泵是发动机中的润滑油泵,是一种液压泵。齿轮泵泵体的加工精度将直接会影响到齿轮泵的工作状况,为了减小泄漏量,提高齿轮泵工作效率,必须要保证加工精度,减小间隙。 近年来,齿轮泵向着高压化、高可靠性方向发展,我国齿轮泵技术有了新的发展。齿轮泵泵体设计的是否合理直接影响着齿轮泵的工作效率。制定合理的泵体制造工艺设计是很重要的。
关键词 通用夹具;专用夹具;钻床夹具;齿轮泵
目录 摘要 Abstract 1 绪论-1 1.1 机械加工工艺概述及发展趋势-1 1.2机床夹具的概述和发展趋势-2 1.2.1机床夹具的分类-2 1.2.2机床夹具的组成-3 1.2.3机床夹具的功用-4 1.3 机床夹具的现状及发展方向-4 1.3.1机床夹具的现状-4 1.3.2现代机床夹具的发展方向-5 1.3.3在机械加工中的作用-5 2 齿轮泵的工艺分析-7 2.1 齿轮泵的应用-7 2.2确定毛坯的制造方法和毛坯的形状-8 2.2.1毛坯的种类-8 2.2.2 坯料尺寸公差与机械加工余量的确定-9 2.3零件图的分析-9 3 工艺设计-10 3.1 基准的选择-11 3.2 零件表面加工方法的选择-11 3.3 各工序间的加工余量-12 3.4 制定工艺路线-13 4 确定切削用量与时间定额-14 4.1切削用量的选择原则-15 4.2切削用量、时间定额的计算-16 4.3.计算基本工时-16 5 夹具设计-22 5.1定位基准的选择-23 5.1定位元件的选择-24 5.2夹紧装置设计-24 5.2.1定位销强度校核-25 5.3定位误差分析与计算-25 总结-25 致谢-26 参考文献-27 |