5000吨年乙醇-水精馏塔精馏工段的工艺设计.doc

资料分类:农业大学 上传会员:congxia 更新时间:2021-05-11
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摘要:本设计应用Aspen Plus化工模拟软件对乙醇连续精馏过程进行设计和优化。模拟采用平衡级数学模型, 在每块反应塔板上同时达到了化学平衡、相平衡和热平衡。热力学性质采用WILSON 方程,应用DSTWU、Distl、RadFrac分离单元对精馏工段进行模拟计算以及优化。经过详细计算,精馏工段塔型选择浮阀塔,其塔径为0.50m, 全塔总高度30.10m。当总理论板数为24,进料位置为17,回流比为3.6 时,分离效果较好。通过热量衡算,得出预热原料液以及冷却塔顶馏出液所需要的水量,分别为982.14 kg/h 、1.64×104 kg/h。

关键词:乙醇; 精馏; 分离单元; Aspen Plus

 

目录

摘要

Abstract

1 前言-1

1.1 概述-1

1.2 生产工艺流程简介-1

1.3 设计要求-1

2 初步物料衡算-2

2.1 物料的摩尔分率-2

2.2 物料的平均摩尔质量-2

2.3物料衡算结果-3

3 精馏塔的选型以及工艺计算-3

3.1 塔型选择-3

3.2 Aspen Plus软件计算-3

3.2.1 简捷计算DSTWU模块-3

3.2.2 使用Distl模块进行精馏塔的简捷校核-6

3.2.3 使用RadFrac对精馏塔进行严格计算-7

3.3 塔板工艺尺寸设计-10

3.3.1 设计板参数-10

3.3.2 塔板参数的设计与校核-11

3.3.3 塔板的负荷性能图-12

3.3.4 精馏塔有效高度的计算-14

4 热量衡算-15

5 结论-15

致谢-16

附件-18

1 文献综述-18

2 表格数据-20

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上传会员 congxia 对本文的描述:设计采用分子筛吸附法制备无水乙醇,首先采用连续精馏的方法,以30℃,35%(质量分数)的乙醇-水溶液为原料,经过预热器加热至87℃,进入精馏塔,开始精馏操作。从塔顶出来的产物......
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