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摘要:进入二十一世纪之后,伴随着科技的发展,技术的进步,模具的市场需求也在不断提高,模具生产的发展方向越来越多元化,包括信息化、无图化、数字化、精细化、自动化等方面发展,模具企业若想紧跟科技的发展,满足市场的需求,就必须向着设备精良化、技术集成化、产品品牌化、经营国际化方向发展。近些年来我国冲压技术已经得到了很大的发展,但与先进工业发达国家相比还尚有一定的差距,所以模具行业要赶超发达国家,还有很长的一段路要走,但随着国内工业产品质量的不断提高,工业生产流程的不断专业化,正规化,这一天早晚会实现。 此次毕业设计的是一种异形板件的模具,采用级进模生产。在设计的过程中,先对零件进行工艺分析并确认方案,紧接着进行各个结构和尺寸的计算,并且确认其他工具和工作方式,最后进行二维零件图和三维模型的绘制。 关键词:冲压模具;级进模;异形板件
目录 摘要 Abstract 1 零件的分析-1 1.1 零件的工艺性分析-1 1.2 结构的工艺性分析-1 1.3 精度-1 1.4 原材料-2 1.5绘制零件图-2 2 排样和工艺方案-3 2.1 排样-3 2.2 确定工艺方案-5 2.2.1 制定冲压方案-5 2.2.2 零件成型工艺方案的确定-6 3 模具结构形式及卸料方式-8 3.1 结构形式-8 3.2卸料方式-8 4工艺与设计计算-9 4.1冲压力的计算及压力机的选择-9 4.1.1冲裁力计算:-9 4.1.2压力机的选择-10 4.1.3压力中心的计算-10 4.2计算凹凸模刃口-11 4.2.1计算凹凸模刃口尺寸及公差-11 4.3凹模设计-13 4.3.1确定凹模孔侧壁形状-13 4.3.2确定装配结构-13 4.3.3确定凹模周边尺寸-13 4.3.4确定凹模的材料-13 4.4凸模设计-14 4.4.1凸模形状及装配结构设计-14 5其他零部件的设计选用-16 5.1 弹性装置的选择与计算:-16 5.2 主要模具零部件的选择-16 5.2.1模架的选择及选用-16 5.2.2紧固件的选取与计算-17 5.2.3定位件的设计-18 5.2.4模柄的设计与选用-18 5.2.5凸模固定板及垫板的设计-19 6模具总体设计及加工要求-20 6.1模具总体设计-20 6.2加工要求-21 总 结-23 参考文献-24 致 谢-25 |