摘要

冲压模具在实际工业生产中应用广泛。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。在这次设计中，首先我们使用UG软件的三维造型功能，对零件进行三维造型。对零件进行工艺性分析，绘制零件的二维和三维图，以加深对零件的理解。了解冲裁件、拉深件和成形件结构的工艺性。设定零件的工艺方案，比较工艺方案并确定工艺方案。计算毛坯的尺寸，计算拉深次数，设定各步半成品的尺寸并绘出工序简图。计算各个工序的工作压力，设计并绘出模具简图，选取各个合适的零件。了解落料模、拉深模、整形模、切边模和冲孔模的特点和需要注意的问题，在模具简图的基础上进行模具结构工艺性分析，进行模具结构设计并选择冲压设备。

关键词：模具设计、工艺方案、结构设计

目录

摘要

Abstract

第1章 绪论-3

1.1 冲压技术的发展及应用-3

1.2 我国冲压模具发展现状-6

1.3 本课题的目的及意义-10

1.4 本课题的主要内容-12

第2章 工艺分析及模具设计-13

2.1 冲压件的工艺分析-13

2.2 工艺方案的分析和确-14

2.2.1 工艺方案分析-14

2.2.2 冲压工艺方案的确定-15

2.3 排样方案的确定-16

2.3.1 排样原则-16

2.4 冲压的压力计算-18

2.4.1 落料力的计算-18

2.4.2 冲孔力的计算-18

2.4.3 弯曲力的计算-18

2.4.4 拉深力的计算-19

2.4.5 推件力的计算-19

2.4.6 卸料力计算-19

2.4.7 计算压力中心-19

2.4.8 冲裁间隙-19

第3章 模具结构及设计-21

3.1 模具类型的选择-23

3.2 模具工作零件的设计-23

3.2.1 凹模的结构和安装-23

3.2.2 凸模的结构和安装-24

3.3 凸、凹模设计-24

3.3.1 冲裁凸凹模刃口计算-24

3.4 模具定位零件的选择-26

3.5 模具卸料零件的选择-26

3.6 模具固定与紧固零件的选择-26

3.7 模具导向零件的选择-27

3.8 模具材料的选择-27

3.9 模具的装配-27

第4章冲压设备的选择-29

  4.1 冲压设备类型的选择-29

4.1.1 冲压设备规格的选择-29

4.1.2 公称压力-29

4.1.3 滑块行程和行程次数-29

4.1.4 装模高度-30

4.2 模具冲压设备的选择及参数-30

4.3 压力机校核-31

4.3.1 所选压力机的校核-31

第5章 结论与展望-33

5.1 结论-33

5.2 不足之处及未来展望-33

参 考 文 献-34

致    谢-35