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摘要:本课题研究的是手机电源充电器上盖注塑模设计。本文对手机电源充电器上盖零件进行了工艺分析,确定了手机电源充电器上盖的成型方法,塑件的材料采用ABS,同时根据生产纲领,设计了一模四腔的注塑模具,然后重点阐述塑料手机电源充电器上盖零件注塑模设计,主要有:根据年产量等确定型腔数目及校核,注塑机类型和规格选择及有关工艺参数的校对,浇注系统的设计,成型零件设计,导向机构设计,脱模机构设计,冷却机构设计以及排气系统设计。对模具结构与注塑机的匹配进行了校核。完成手机电源充电器上盖的注塑模具总体装备结构设计和零件设计。 关键词 手机电源充电器上盖;侧浇口;注塑模具
目录 摘要 Abstract 1 绪论-1 1.1模具在工业生产中的地位-1 1.2 模具制造中的新技术-1 1.3我国模具行业的发展趋势-2 1.4 本毕业设计课题的任务、要求、技术难点及要达到的预期效果-2 2 塑件材料与工艺分析-4 2.1 塑件工艺分析-4 2.1.1设计塑件时必须考虑的几个方面的问题-4 2.1.2尺寸和精度-4 2.1.3 塑件的形状-5 2.1.4 塑件材料-6 2.2型腔数目的确定-7 3 塑件的体积估算和注射机型号的选择-8 3.1 估算塑件体积-8 3.2 注射机的类型和规格选择-8 3.3 注射机有关工艺参数的校对-9 3.3.1 最大注射量校核-9 3.3.2 锁模力-10 3.3.3 小模具厚度与最大模具厚度校核-10 3.3.4开模行程校核-10 4 浇注系统的设计-12 4.1 主流道的设计-12 4.2 冷料井和拉料杆的设计-13 4.3 分流道的设计-13 4.4 浇口的设计-13 5 成型零部件的设计-16 5.1 分型面的确立-16 5.2 排气槽的设计-17 5.3 成型零件的结构设计-17 5.3.1 凹模的结构设计-17 5.3.2 凸模的结构设计-18 5.3.3 成型零件的尺寸计算-19 6 合模导向机构的设计-21 6.1 导柱的设计-21 6.2 导套的设计-21 7 塑件脱模机构的设计-23 7.1 推出机构的设计-23 7.2 复位的设计-25 7.3 模架的设计-25 8 冷却系统的设计-27 8.1 冷却管道计算及开设原则-27 8.1.1 冷却管道的计算-27 8.1.2 冷却道开设原则-29 结论-30 致谢-31 参考文献-32 |